一、氣動(dòng)隔膜泵運(yùn)行，但流量太低
1、檢查泵體上是否有氣穴，調(diào)整壓縮空氣進(jìn)口壓力。降低泵體的轉(zhuǎn)速，以調(diào)節(jié)較大液體的粘度和濃度。
2、檢查閥球是否卡滯。如果輸送的液體與閥球材料不相吻合。閥球會(huì)膨脹。請(qǐng)用合適的材料更換球座。
3、請(qǐng)檢查入口管是否堵塞。

二、隔膜泵流量不足的原因及處理方法
1、進(jìn)料閥和排料閥的排放；進(jìn)料閥的維護(hù)或更換。
2、隔膜損壞；隔膜更換。
3、速度太慢，調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置，調(diào)速。

三、隔膜泵漏油原因及處理：
1、墊片、密封圈損壞或松動(dòng)；
2、調(diào)整或更換墊片和密封圈。

四、氣動(dòng)隔膜泵不能啟動(dòng)或移動(dòng)緩慢
1、檢查過濾器、調(diào)壓潤(rùn)滑裝置、進(jìn)氣濾網(wǎng)是否堵塞。
2、檢查閥門是否被雜質(zhì)卡住。請(qǐng)拆下閥門并清洗。檢查閥內(nèi)活塞有無劃痕。如果活塞表面光亮而不是黑色和純凈，說明活塞和O形環(huán)磨損后需要更換。傷痕。活塞表面光亮，但不黑，不純凈，說明活塞和O形環(huán)磨損需要更換。請(qǐng)更換新產(chǎn)品。
3、檢查主軸和O形圈是否有劃痕、磨損和壓扁痕跡。如有損壞，請(qǐng)更換。

五、氣動(dòng)隔膜泵的液體從氣室出口漏出。
1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖定。

六、氣動(dòng)隔膜泵出口余液中氣泡較多
1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
2、檢查泵體和管路是否泄漏。

七、氣動(dòng)隔膜泵循環(huán)一次，然后停止？
1、O形圈位置不正確
2、隔膜內(nèi)壓板后裝
3、關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）
4、氣閥或中間墊片安裝不正確

八、氣動(dòng)隔膜泵是否粘滯？
1、過度潤(rùn)滑/潤(rùn)滑不足
2、潤(rùn)滑類型錯(cuò)誤
3、結(jié)冰
4、歧管堵塞
5、關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）
6、吸入側(cè)氣蝕
7、進(jìn)氣不足
8、O形圈磨損
9、蒸汽壓力
10、泵的規(guī)格和尺寸不正確。